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纽威、江苏神通、哈电阀门、中核科技、卡麦隆、纽顿、维都利稀有金属合金泵阀项目等新闻

1纽威阀门培训基地—万华化学专班第六期圆满结业近日,万华化学赴纽威阀门培训基地交流学习,参与了为期一周的阀门培训课程。万华化学阀门培训专班已成功举办了六期,纽威技术中心结合客户实际需求,量身定制培训课程,涵盖全品类通用阀门的理论、工厂实操、特殊工况和应用问题分析、现场维保等内容。结业仪式上,学员们纷纷积极发言,表示纽威阀门培训班准备充分、全面,为后续工作中分析问题、解决问题提供了有力的理论依据和技术积累,并祝福早日实现“百亿纽威”的目标。纽威阀门近年来与万华持续开展疑难杂症攻关、特殊工况阀门国产化等课题,不断追求创新,加大研发投入。未来双方会在信息化、数智化方面开展更加深入的合作。

 

2江苏神通阀门举行"机电一体化技术"专业全日制大专学历提升订单班毕业典礼时光飞逝,日月如梭,三年时光弹指一挥间,2024年4月25日下午,带着梦想与期望,我们高兴地迎来了江苏神通阀门股份有限公司与江苏工程职业技术学院联合开设的“机电一体化技术”专业全日制大专学历提升订单班的毕业典礼。活动开始,公司党委副书记、副总裁章其强同志为本次毕业典礼做热情洋溢的致辞,向圆满完成学业并顺利毕业的15名同事表示衷心的祝贺,向学校领导及老师表示衷心的感谢!章总表示:全日制大专学历提升订单班,不仅是深化校企合作人才培养模式的改革,更是实现校企产学的良性互动,提升企业员工的岗位能力和职业素养。

 

3哈电阀门斩获光热发电及熔盐储能市场新订单近日,哈电阀门在光热发电、熔盐储能领域捷报频传,成功中标山东电建三公司若羌县10万千瓦光热(储能)+90万千瓦光伏示范项目熔盐大压差阀及熔盐调节阀、唐山海泰能科技股份有限公司光热+光伏一体化项目100MW光热项目熔盐三偏心蝶阀、中国电建西北院青豫直流二期三标段海西基地10万千瓦光热项目熔盐仪表阀、思安新能源江苏永钢熔盐储热调峰项目熔盐阀门等多笔订单。若羌县10万千瓦光热(储能)+90万千瓦光伏示范项目位于若羌县铁木里克乡,由若羌电建睿达新能源有限公司负责建设,山东电力建设第三工程有限公司为光热EPC总承包承建。该项目采用塔式聚光集热发电技术,镜场面积65万平方米,储热时长8小时。项目建成后,将成为若羌县域重要的支撑性电源,能有效改善该区域网架结构,对加快推动若羌县优势资源转换、促进能源结构调整、早日实现“双碳”目标等具有重大意义。哈电阀门作为光热发电及储能市场的全系列阀门产品供应商,成功中标熔盐大压差调节阀、熔盐调节阀、熔盐三偏心蝶阀、熔盐仪表阀、熔盐截止阀、熔盐安全阀等多种产品,提升了光热熔盐机组及储能整机配套率。今后,哈电阀门将顺应机遇,大力发展科技含量高、市场竞争力强、带动作用大、经济效益好的战略性新兴产业,抢占产品发展制高点,培育具有核心竞争力的主导产品为主攻方向,着力壮大新增长点,为公司高质量发展再添新动能。

 

4中核科技保质保量完成通威多晶硅项目供货在 4 月底,随着最后 14 台阀门的顺利发货,中核科技通威多晶硅项目的 3924 台阀门全部按照要求圆满完成了供货任务。中核科技对此次多晶硅订单的生产交付高度重视。在项目执行过程中,石油石化特种阀门事业部、球阀子公司与电站阀门事业部深入践行“整体·协同”理念,有效协助。各部门负责人、采购组、质量组多次深入供应商处,对进度进行核对,对质量进行检查,保证物料能够准时到货。质量、生产、技术、销售等各条线大力协同,确保装配、泵验、清洗、油漆、终检等各工序整体均衡生产。在该订单的执行过程中,中核科技展现出了高效协作的全新篇章,为公司的高质量发展注入了新的活力。

卡麦隆成功交付61台全焊接球阀卡麦隆严格遵照ISO 9001,ISO 14001以及ISO TS 16949的质量体系来进行生产管理,有着严格的质量和环境管控措施,结合客户的特定要求,确保流程和交付产品都进行着严格的控制。阀门应用中全焊接球阀是一种高效的管道控制设备,由于全焊接球阀具有密封性好、耐腐蚀性强等优点,全焊接球阀在城市管网系统中也得到了广泛应用。卡麦隆控股集团生产的全焊接球阀,以其高品质,高工艺,高性价比,满足了用户在全焊接球阀方面的所有需求,为用户提供可靠且有效的阀门解决方案。面对大批量订单的生产需求,卡麦隆都有足够的自信在规定时间内把产品顺利交付到客户手里。卡麦隆随时随地,以最热情的呼唤,欢迎每一位到卡麦隆生产车间参观的人。卡麦隆坚持走在阀门制造业的前端,创新阀门的研发,开拓阀门市场,以高标准高要求高规格去满足不同的客户需求,卡麦隆诚挚邀请每一个需要阀门的用户,参观卡麦隆工厂。

 


5烟雾里抓回热能,纽顿的阀门里藏着绝技经过化工厂时,我们常会看到一团“白烟”笼罩上方。这团“白烟”由蒸汽凝结形成,并伴有高温。如今,位于温州市永嘉县的纽顿流体科技有限公司通过一个阀门装置就将这团“白烟”收回,并将其中的热能重新投用到生产中,不仅帮助蒸汽相关企业节能减排,提升了能源利用效率,还降低了超过15%的生产成本。
这正是近年来“纽顿”围绕波纹管阀门、疏水阀等创新研发的凝结水回收和蒸汽节能产品。目前已广泛应用于新能源、化工、天然气、医药等领域。从波纹管截止阀起步,到开发蒸汽、导热油领域的阀门产品,20多年来,“纽顿”每年研发经费投入占比达5%左右。凭借扎实的内功,2023年公司入选国家级专精特新“小巨人”企业,成为全国泵阀界的一匹黑马。装配步骤精准有序
上午9时,当我到达纽顿流体科技有限公司时,本以为是烟尘弥漫、火花飞溅的场景,却发现偌大的车间窗明几净。生产线上,阀门零部件依次排列,随着机器人手臂旋转腾挪,阀门的毛坯件被精准地放置在机床上,加工成可装配的零部件。为阀门安排“模拟考试”
而后,车间工人将阀芯与阀体合二为一,完整的泵式疏水阀静置一旁,等待着接下来的检测环节。而这也是守牢质量的一道重要关口。在装配桌的不远处,伫立着两个大块头,一个长方体、一个圆柱体。丁强说,长方体就相当于企业生产用的锅炉,加热后会产生蒸汽,圆柱体里是液体。“这台检测装置模拟的是企业真实的生产场景。每个产品在最终下线前,都要经历这样的‘大型模拟考试’。”数字化带来产能大提升如今,走在生产车间,数字化智能化的氛围正逐渐浓厚。先进的生产工具是保障产品质量的关键。丁强说,这10多年来,公司先后搬了5次“家”。“每搬一次都会淘汰一批老设备,换上一批最新的高精尖设备,以此提升生产力。比如目前用于车削的生产设备,误差小于0.01毫米。”据粗略统计,这10年来,依托于智能化工厂建设,车间在不增加人手的情况下,实现了年产能从2万台到40万台的跨越。在产量、产值逐年提升的情况下,比起空间上的扩张,“纽顿”更注重提升单位面积内生产效率。除了取代传统车床的数控机床,生产、检测等环节的优化之外,在仓储方面,智能化同样发挥至关重要的作用。总投资5.23亿元!维都利稀有金属合金泵阀项目计划2026年竣工投产维都利稀有金属合金泵阀项目位于温州海经区浅滩二期,计划总投资5.23亿元,总用地面积50.74亩,致力于打造年产6.6万台稀有金属合金泵阀、紧固件生产基地。
研发能力突出 项目公司为国家首批专精特新“小巨人企业”,企业研发人员占比30%以上、研发投入达6%以上,研发成果产业化率达到95%以上,5次主导国家级行业标准制定,取得国家授权专利和软件知识产权81项,被列入国家《战略性新兴产业分类》鼓励发展项目。市场前景广阔 企业自主研发生产的多种新型稀有金属泵阀,具有密封好、耐腐蚀、耐高压的特点,在航空航天、海洋装备、舰艇船舶、制药化工等领域处于绝对领先地位,是中石化、中石油、中海油的核心供应商,产品远销美国、欧洲、非洲、中东、东南亚等十多个国家和地区,市场占有率四成以上。战略意义突出 企业多年深耕钛合金加工领域,致力于为特殊工况工程管道成套设备提供“一站式”解决方案,并成功破解“卡脖子”难题,打破国外对稀有金属合金泵阀产品垄断,实现了进口产品国产替代,广泛应用于海洋装备、国产大飞机等领域。项目计划2026年竣工投产,投产后年产值可达5亿元,年税收3000万元,集聚人才超200人,将成为温州推进新质生产力的有力实践。